隨著我國廢水排放量的持續(xù)增加，2013年我國干污泥年產(chǎn)量已達625萬t。厭氧消化是一種重要的污泥處理技術(shù)，可實現(xiàn)污泥減量化和資源化。但復(fù)雜的絮體結(jié)構(gòu)和細(xì)菌堅固的細(xì)胞壁會阻礙污泥與各水解酶的作用，導(dǎo)致水解過程成為污泥厭氧消化的限速步驟，嚴(yán)重限制了該技術(shù)的應(yīng)用。
通過預(yù)處理破壞污泥絮體和細(xì)菌細(xì)胞壁，可促進絮體和細(xì)胞內(nèi)物質(zhì)的釋放，使底物更易被微生物利用，能夠解除水解限制。污泥的預(yù)處理方式包括機械預(yù)處理(超聲、微波、高壓脈沖電場等)、熱預(yù)處理、化學(xué)預(yù)處理(堿、酸、臭氧等)、酶預(yù)處理等，其中超聲和堿處理具有良好的預(yù)處理效果而被廣泛研究。本研究對超聲與堿處理污泥的原理、機制、處理效果進行了綜述，重點分析了超聲與堿聯(lián)合預(yù)處理的研究進展。
一、污泥的超聲和堿預(yù)處理
1.1 污泥超聲預(yù)處理
超聲波根據(jù)頻率可分為功率超聲(20~100kHz)、高頻超聲(100kHz~1MHz)、診斷超聲(1~500MHz)。超聲技術(shù)最初應(yīng)用于聲吶，因意外發(fā)現(xiàn)聲波會殺死魚類，由此誕生了用超聲波破壞或滅活生物細(xì)胞的方法。20世紀(jì)60年代低頻超聲波被首次用于實驗室規(guī)模的細(xì)胞裂解研究，70年代首次應(yīng)用于污泥絮體分散研究。
超聲處理污泥時會在介質(zhì)中產(chǎn)生交替的壓縮和拉伸作用，壓縮階段將分子推到一起而對介質(zhì)施加正壓，拉伸階段對介質(zhì)施加負(fù)壓，使分子間距離變大，負(fù)壓達到一定程度時會在稀薄區(qū)域形成微氣泡(空化氣泡)。這些微泡在連續(xù)的循環(huán)中生長并達到不穩(wěn)定的直徑，其突然且猛烈的破裂會產(chǎn)生極端的高溫和高壓(約5000K的溫度和持續(xù)幾微秒的500個大氣壓的壓力)。劇烈的破裂會在氣泡周圍的液體中產(chǎn)生強烈水力剪切也2頁，破壞污泥的絮體結(jié)構(gòu)和微生物細(xì)胞。此外，超聲分解污泥的機理還包括：(1)在超聲輻射下產(chǎn)生的•OH、•H、•N、•O等自由基的氧化作用。(2)污泥中揮發(fā)性疏水性物質(zhì)的熱分解。(3)超聲波作用于活性污泥時分解過程溫度升高。其中強大的水力剪切力是污泥解體的主要原因。
1.2 污泥堿預(yù)處理
堿處理污泥的原理是基于高pH導(dǎo)致蛋白質(zhì)形態(tài)解散、脂質(zhì)皂化和RNA水解。在堿性條件下，有機物的羥基和羧基解離產(chǎn)生靜電斥力，使污泥中的胞外聚合物(EPS)大范圍溶脹和溶解。EPS被破壞后，暴露于高pH環(huán)境中的細(xì)胞壁和細(xì)胞膜不能承受相應(yīng)的膨脹壓力，細(xì)胞發(fā)生破裂，并將細(xì)胞外和細(xì)胞內(nèi)聚合物從固相轉(zhuǎn)移到水相中，因此可將脂肪、碳?xì)浠衔锖偷鞍踪|(zhì)分解成脂肪酸、多糖和氨基酸類的小分子可溶性物質(zhì)，同時誘導(dǎo)顆粒狀有機物溶脹，增加生物可利用表面，使物質(zhì)更易于發(fā)生酶促反應(yīng)，提高微生物的可利用性。
污泥的堿性發(fā)酵對短鏈脂肪酸(SCFAs)生產(chǎn)和污泥減量有益，因此其對厭氧發(fā)酵也有很好的促進效果。
1.3 超聲-堿耦合預(yù)處理
單獨的超聲和堿處理各自存在一定弊端。與超聲技術(shù)相比，堿處理不能在短時間內(nèi)迅速釋放細(xì)胞物質(zhì)，但超聲技術(shù)對細(xì)胞破碎后固體碎屑的水解作用不及堿，且能耗過高。兩者聯(lián)合可產(chǎn)生協(xié)同作用，強化污泥的預(yù)處理效果。
超聲和堿聯(lián)合處理的協(xié)同作用表現(xiàn)在以下方面：(1)超聲波輻射產(chǎn)生的水力剪切力使污泥絮體解體，增加了細(xì)菌細(xì)胞的可透過性并顯著改善堿的傳質(zhì)。同時，從破裂絮體中釋放的微生物細(xì)胞暴露于OH中，堿可以更迅速地滲透細(xì)胞，從而使細(xì)胞內(nèi)有機物釋放到液相并增加SCOD。(2)污泥中EPS和凝膠層的保護作用限制了超聲的效果，而堿處理能促進EPS水解和凝膠溶解。被堿侵蝕后，細(xì)胞壁結(jié)構(gòu)更易受超聲波產(chǎn)生的剪切力的影響，并協(xié)同誘導(dǎo)COD溶解。(3)堿處理后的污泥分散絮體可重新絮凝形成致密絮體，不利于污泥解體，而超聲強大的水力剪切力可分解污泥絮體，因此二者同時進行時，超聲可延緩再絮凝的過程。此外，污泥中一些機械難以分解的物質(zhì)如腐殖質(zhì)(HAs)可在堿性環(huán)境下溶解。除高分解度外，組合預(yù)處理還具有減小污泥絮體尺寸的優(yōu)點，這是僅通過化學(xué)預(yù)處理無法實現(xiàn)的。X.B.Tian等還發(fā)現(xiàn)NaOH對超聲波處理過程中羥基自由基的產(chǎn)生有催化作用，這意味著OH-有助于超聲波產(chǎn)生更多的氧化自由基。對超聲-堿耦合預(yù)處理與單獨預(yù)處理的效果進行對比，如表1所示。
二、超聲-堿預(yù)處理研究進展
超聲波處理和堿處理都是目前研究較深入的污泥分解技術(shù)。1997年Y.C.Chiu等首次發(fā)現(xiàn)聯(lián)合處理對TCOD轉(zhuǎn)化為TVFA(總揮發(fā)酸)有很明顯的協(xié)同效果。此后的研究主要從處理工藝條件的優(yōu)化和處理產(chǎn)物分析方面開展。處理工藝方面，較短的堿處理時間(30min)和較低的超聲能量輸入(約20000kJ/kg)具有更強的協(xié)同效果。有研究發(fā)現(xiàn)，從增溶效果來看，超聲與NaOH同時處理>NaOH處理后超聲處理>超聲處理后NaOH處理，且同時處理具有更高的反應(yīng)常數(shù)。X.B.Tian等發(fā)現(xiàn)分階段超聲-堿處理可以達到較好的處理效果，同時節(jié)約能源。在預(yù)處理后產(chǎn)物方面，近些年研究著重于對超聲-堿處理后增溶產(chǎn)物的分析，包括產(chǎn)物種類、分子質(zhì)量及產(chǎn)物對后續(xù)厭氧消化的影響。
2.1 預(yù)處理工藝條件
2.1.1 超聲頻率和功率的選擇
U.Neis用實驗室間歇反應(yīng)器研究了超聲頻率(41~3217kHz)對污泥預(yù)處理的影響。從實驗結(jié)果來看，污泥分解率隨著超聲頻率的增大而降低，主要是因為頻率增加，超聲波的周期縮短，介質(zhì)受拉伸的時間相應(yīng)變短，空化核來不及增長到可產(chǎn)生空化效應(yīng)的空化泡，或即使空化泡可以形成，但尺寸過小，壓縮時間亦短，可能來不及壓縮至發(fā)生崩潰?？栈瘹馀莅霃诫S著超聲頻率的降低而增加，當(dāng)氣泡半徑達到其共振半徑時會破裂，而其半徑是超聲頻率的函數(shù)。低頻率會產(chǎn)生更大的空化氣泡半徑，由此氣泡破裂時會產(chǎn)生更強的機械射流。所以U.Neis等猜想氣泡破裂時噴射流釋放的能量是破裂時氣泡半徑的函數(shù)。
基于以上分析，目前廣泛用于分解污泥的超聲波頻率多為18耀40kHz的低頻。薛玉偉等用槽式超聲波反應(yīng)器探究了20~40kHz頻率范圍內(nèi)污泥的分解情況，結(jié)果顯示，28kHz時COD增量和污泥平均粒徑減小程度均達到最佳值，這與目前普遍采用的20kHz不同，原因可能是槽式超聲波反應(yīng)器的最佳分解頻率與常用的探頭式有所不同。對于高頻超聲，C.M.Braguglia等用200kHz、平均功率為90~100W的超聲波作為污泥厭氧消化的預(yù)處理條件，甲烷產(chǎn)率得到一定程度的提高。但考慮到高頻超聲時污泥的分解率相對較低，所以目前常用的污泥處理的超聲頻率為20kHz。
對于超聲功率，根據(jù)能量守恒定律，一般超聲功率越大，溶出的物質(zhì)越多，但考慮到與堿聯(lián)合處理的協(xié)同作用，實驗大多使用功率為120~300W的超聲波作用于100~200mL污泥，此時DD(COD)可達到37%~80%。C.P.Chu等研究了不同聲能密度的超聲對污泥系統(tǒng)的破壞情況，結(jié)果表明，當(dāng)功率密度超過0.22W/mL時污泥粒徑才會明顯減小，證明了存在臨界超聲功率，只有當(dāng)短時間內(nèi)超聲功率大于臨界功率值(0.44W/mL)時污泥絮體才能被迅速破壞，并釋放細(xì)胞外聚合物。
2.1.2 堿劑選擇及投加量大小
NaOH、KOH、Ca(OH)2都是實驗室常用的堿處理劑。雖然在一定pH范圍內(nèi)各種堿劑導(dǎo)致的COD增溶和SS減少趨勢相同，但NaOH的效果最佳，KOH次之，Ca(OH)2最差也15，22，32頁。二價陽離子(Ca2+、Mg2+)是連接細(xì)胞與EPS的關(guān)鍵物質(zhì)也33頁，溶解的有機聚合物在Ca2+存在時可被重新絮凝，導(dǎo)致SCOD降低也15頁。G.Q.Su等對單獨使用Ca(OH)2和Ca(OH)2與NaOH摻混時的污泥處理情況進行對比，發(fā)現(xiàn)Ca(OH)2單獨存在時蛋白質(zhì)的降解率低于其他條件下的蛋白質(zhì)降解率，因為Ca2+可在堿性條件下與蛋白質(zhì)結(jié)合，從而減緩蛋白質(zhì)的水解過程。
隨著pH的增加，污泥的堿性預(yù)處理可分為2個階段：第1階段(pH10.00)釋放增加。堿預(yù)處理過程中，生物質(zhì)本身會消耗一定量的堿。S.G.Pavlostathis等發(fā)現(xiàn)在污泥的堿預(yù)處理中堿消耗量約為3gNaOH/100gTS，生物質(zhì)消耗堿后的殘余堿濃度是反應(yīng)剩余的堿濃度也37頁。投加NaOH會增加體系中Na+的濃度，一般情況下，3.5~5g/LNa+可中度抑制嗜溫甲烷菌的活性，8g/LNa+可引起強烈抑制，因此高劑量的堿預(yù)處理會降低厭氧污泥的活性也16，25頁。另外，氨基羰基反應(yīng)(褐變反應(yīng)，pH>11)也被認(rèn)為是污泥水解效率低下的原因之一也16頁。但低劑量NaOH(0.005mol/L)預(yù)處理又不能充分溶解有機物，有研究稱0.02mol/LNaOH是最低有效劑量。
2.1.3 處理時間
對于單獨堿處理，其持續(xù)時間對污泥分解有很大影響。NaOH處理的污泥中SCOD的增加分為2個階段：初始快速階段和隨后的緩慢階段，最初30min內(nèi)總?cè)芙庑杂袡C物的增加量占24h內(nèi)增加量的60%~71%。
對于聯(lián)合預(yù)處理，Y.C.Chiu等測定了單獨堿解、先堿解后超聲以及二者同時作用后污泥的氧化還原電位(ORP)，發(fā)現(xiàn)最初2h是水解的第一階段，ORP下降，SCOD持續(xù)上升。2h后為第2階段，ORP緩慢上升，同時SCOD基本保持平穩(wěn)。第2階段單獨堿處理不能有效水解顆粒狀COD，同時使用堿和超聲能有效提高反應(yīng)常數(shù)。R.U.Rani等以結(jié)合型EPS和RNA濃度為指標(biāo)，將污泥水解分為絮凝物分解(FD)和細(xì)胞溶解(CL)2個階段，pH為10、11時，15min左右為FD轉(zhuǎn)移到CL的過渡點。而X.B.Tian等觀察到NaOH(0.05mol/L)與超聲(2.8W/mL，9min)的協(xié)同效應(yīng)在前2min內(nèi)最為顯著，5min后協(xié)同增長量沒有明顯變化，這種差別可能是堿投加量和超聲功率不同引起。
2.2 超聲-堿協(xié)同效果
2.2.1 絮體破壞與細(xì)胞損傷
機械方式處理污泥可較好地減小絮體尺寸，化學(xué)方法會使污泥組分的化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化，二者結(jié)合可在絮體破壞和細(xì)胞損傷方面產(chǎn)生綜合效果。
對比了不同污泥預(yù)處理方式的粒徑減小情況，超聲處理是分解絮體最有效的方式。B.Y.Xiao等研究發(fā)現(xiàn)，堿預(yù)處理過程中污泥的平均粒徑從101.2μm降至82.4μm，比表面積從0.114m2/g增加到0.130m2/g。X.B.Tian等研究發(fā)現(xiàn)，與化學(xué)方法相比，超聲處理表現(xiàn)出更好的降低顆粒尺寸的能力，并將其中值直徑從45.3μm降至15.9μm，原因可能是超聲處理是機械方式減少絮凝物，而化學(xué)方法只能化學(xué)溶解細(xì)胞或EPS，不會引起顆粒大小的顯著變化。X.S.Guo等用超聲、堿、甲醛、熱處理、陽離子交換樹脂等方法提取EPS，觀察污泥絮體的變化，結(jié)果表明超聲處理對減小污泥尺寸有最佳效果。超聲聯(lián)合堿處理后絮體尺寸的減小效果更為明顯。
在堿性環(huán)境中，EPS受損后細(xì)胞暴露于極端pH環(huán)境中，污泥微生物細(xì)胞的細(xì)胞壁、細(xì)胞膜和細(xì)胞核會進一步受損。B.Y.Xiao等檢測了蛋白質(zhì)、多糖、N-乙酰葡萄糖胺和DNA濃度變化，發(fā)現(xiàn)EPS的損害發(fā)生在pH為7.0~12.5，且pH在11.5~12.0時可觀察到快速損害。細(xì)胞壁和細(xì)胞膜的最大損害分別發(fā)生在pH為10.0~12.5及9.0~12.5，細(xì)胞核的最高損傷百分比發(fā)生在pH為10.0~12.0，EPS、細(xì)胞壁和細(xì)胞膜的損傷彼此顯著相關(guān)。X.B.Tian等采用三維熒光光譜(EEM)分析了預(yù)處理后消化污泥上清液，發(fā)現(xiàn)可溶性微生物和腐殖酸類物質(zhì)的熒光強度顯著增加，當(dāng)超聲處理(9000kJ/kg)與堿處理(0.02mol/L，10min)組合時，可溶性微生物產(chǎn)物的熒光強度最高，因此認(rèn)為堿處理使細(xì)胞更脆弱，超聲過程中更多細(xì)胞發(fā)生裂解。
2.2.2 增溶產(chǎn)物
X.B.Tian等采用分子排阻色譜(SEC)分析了預(yù)處理后上清液中物質(zhì)分子質(zhì)量的變化，發(fā)現(xiàn)單獨堿處理(0.05mol/L)會使分子質(zhì)量>300ku的有機物占比從7.8%增至16%，不利于下一階段的水解。而與超聲(21000kJ/kg)聯(lián)合處理后，出現(xiàn)了明顯的較低分子質(zhì)量有機物的峰，說明超聲和堿預(yù)處理之間存在協(xié)同效應(yīng)。
堿性條件下EPS中的酸性基團會發(fā)生解離，使得帶負(fù)電荷的EPS相互排斥，從而增大蛋白質(zhì)和多糖的釋放速率。堿處理與超聲聯(lián)合不僅可促進蛋白質(zhì)的增溶及揮發(fā)性脂肪酸(VFA)產(chǎn)量的增加，還會使可溶性微生物產(chǎn)物和HAs成為重要增溶產(chǎn)物。HAs可在堿性條件下溶解，但污泥中的HAs通常被吸附到活性生物質(zhì)上，僅采用堿預(yù)處理時，由于污泥絮體缺乏機械破壞，大部分HAs仍附著在生物絮凝物上難于溶出。增加超聲處理后可機械破壞污泥基質(zhì)，有利于HAs的釋放。因此，堿和超聲聯(lián)合預(yù)處理對于增溶微生物產(chǎn)物方面具有協(xié)同作用。
三、規(guī)模化應(yīng)用限制及前景
在污泥分解領(lǐng)域中，超聲波預(yù)處理屬于已實際應(yīng)用的技術(shù)。波蘭運行的17個剩余污泥分解裝置中有15個是機械裝置，其中8個裝置采用超聲波粉碎機。超聲預(yù)處理具有設(shè)備緊湊、改裝方便等優(yōu)勢，但其能耗較高，成為該技術(shù)發(fā)展的瓶頸。將實驗室結(jié)果用于工業(yè)應(yīng)用會產(chǎn)生2個問題：(1)實驗室超聲系統(tǒng)效率低，直接使用實驗室規(guī)模的數(shù)據(jù)進行工業(yè)設(shè)計會產(chǎn)生很大偏差也45頁，相較于實驗室規(guī)模200~900kJ/L的超聲能量輸入，實際應(yīng)用中4~40kJ/L的輸入能量效率要高得多。(2)為了降低成本，且輸入能量要低于厭氧消化產(chǎn)生的能量，工業(yè)應(yīng)用通常使用部分流超聲處理，例如德國班貝格污水處理廠對25%的污泥進行超聲預(yù)處理，甲烷產(chǎn)量提高了30%。具體的參數(shù)設(shè)置需根據(jù)污泥情況和反應(yīng)器條件進行計算和調(diào)控。
堿處理污泥尚未見規(guī)?；瘧?yīng)用。雖然R.Sun等的研究結(jié)果顯示，與原污泥相比，堿預(yù)處理污泥(pH=12)的甲烷產(chǎn)量從251.2mL/(L•d)增加到362.2mL/(L•d)，同時污泥減量程度增加，揮發(fā)性懸浮固體(VSS)的去除率和蛋白質(zhì)減少量分別增加了10%、35%，但堿處理污泥的藥劑消耗量大，高濃度陽離子對厭氧消化過程會產(chǎn)生抑制作用。因此，將堿預(yù)處理與其他污泥分解方法結(jié)合是高效又經(jīng)濟的選擇，既可以減少陽離子積累，又能大幅提高甲烷產(chǎn)量，但需要進一步研究預(yù)處理工藝，達到試劑成本與系統(tǒng)毒性效應(yīng)最小化。
四、結(jié)論與展望
堿處理污泥時，高濃度的陽離子會對厭氧微生物的活性產(chǎn)生抑制作用，堿處理后污泥的重新絮凝和氨基羰基反應(yīng)也會影響污泥水解。超聲波與堿聯(lián)合可以產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，彌補各自的不足，其作用機理包括超聲解絮，增加污泥與堿的接觸面積，促進傳質(zhì)，防止單獨堿處理后污泥再絮凝，同時聯(lián)合處理中堿帶來的蛋白質(zhì)形態(tài)解散、脂質(zhì)皂化和RNA水解、EPS水解作用會強化超聲作用效果等。因此，與單獨的超聲波或堿處理相比，超聲波與堿聯(lián)合處理可以在較低的能量密度和pH條件下達到更好的污泥絮體分解效果，增加蛋白質(zhì)、多糖、腐殖質(zhì)和VFA等的釋放，明顯提高厭氧消化的甲烷產(chǎn)量。
超聲波與堿聯(lián)合是一種很有應(yīng)用前景的污泥預(yù)處理技術(shù)，目前的研究在處理條件優(yōu)化、釋放產(chǎn)物種類和厭氧消化性能提升等方面提供了一定基礎(chǔ)，但由于超聲波-堿處理體系以及處理對象(污泥)本身的復(fù)雜性，關(guān)于超聲波和堿聯(lián)合處理污泥中相互促進機制的認(rèn)識仍欠缺，系統(tǒng)研究超聲和堿處理引起的污泥變化，深入探討兩者的協(xié)同規(guī)律十分必要。同時，釋放產(chǎn)物對厭氧消化的促進或抑制作用、預(yù)處理后污泥的穩(wěn)定性也有待深入研究。從工程應(yīng)用的角度來看，超聲波與堿聯(lián)合的工藝設(shè)計、超聲波反應(yīng)器的優(yōu)化等仍值得進一步研究。( >
如需要產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)，請撥打服務(wù)熱線：13659219533
選擇陜西博泰達水處理科技有限公司，你永遠(yuǎn)值得信賴的產(chǎn)品！
了解更多，請點擊www.hdrugq.cn
